定做纸箱价格合理「勇华纸箱包装」

“术业有专攻”，***的队伍才能造就***的ERP系统，因为纸箱行业相对于一般行业的特殊性，不仅要求供应商有***的计算机技术力量，还需要丰富的纸箱行业经验。

纸箱厂在产品设计、订单管理、生产排程（瓦楞机排程和后道排程）、纸卷管理等方面的特殊性，是一般通用软件很难满足的，而纸箱厂应用ERP系统，目的也是为了解决这些方面的问题，提供真正有价值的各种报表和数据分析。众所周知，纸箱厂客户所需的产品几乎没有相同的，箱型、楞型、纸质、印刷工艺等细节都有特定的要求，专为纸箱设计的产品档案模型，能清晰地整理使用产品资料，减少人为失误。纸箱厂的订单数量大、要求多、变化快，只有***的、功能强大的订单管理系统才能灵活处理。而有特色的纸卷管理能帮助企业有条理地管理纸卷，节约控制成本。生产排程是***见证纸箱ERP软件***性的环节，合理的生产排程能***，大限度地帮助企业节约原材料，提高机床效率。这些系统特色都体现了一个纸箱ERP系统的***性，企业可以从中了解系统并做出正确的选择。所谓阶段设计，就是把纸箱的设计和开发分为两个阶段：一为初始设计阶段。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，投资大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取***，大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。网上选择厂家需要注意的事项有很多，如果有条件的话，还是要实地考察一下，这样更能看出真正的情况。

   从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。纸箱厂在产品设计、订单管理、生产排程（瓦楞机排程和后道排程）、纸卷管理等方面的特殊性，是一般通用软件很难满足的，而纸箱厂应用ERP系统，目的也是为了解决这些方面的问题，提供真正有价值的各种报表和数据分析。柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，但随着新技术的不断应用，柔版印刷方式以其质量和效率将会在很长时间内成为生产的主流方式。

   各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎投资。    

纸类包装要求：

   ——可重复使用回收利用或可降解；

   ——表面不允许涂蜡、上油；

   ——不允许涂塑料等防潮材料；

   ——纸箱连接应采取粘合方式，不允许用扁丝钉钉合；

   ——纸箱上所作标记必须用水溶性油墨，不允许用油溶性油墨。

   1.金属类包装应可重复使用或回收利用，不应使用对人体和环境造成危害的密封材料和内涂料。

  2.玻璃制品应可重复使用或回收利用。

   3.塑料制品要求：

   ——使用的包装材料应可重复使用、回收利用或可降解。

   ——在保护内装物完好无损的前提下，尽量采用单一材质的材料。

   ——使用的聚***制品，其单体含量应符合GB9681要求。

   ——使用的聚***树脂或成型品应符合相应***要求。

   ——不允许使用含氟氯烃(CFS)的发泡聚***(EPS)、聚氨酯(PUR)等产品。

   4..外包装上印刷标志的油墨或贴标签的粘着剂应无毒，且不应直接接触食品。

   5.可重复使用或回收利用的包装，其废弃物的处理和利用按GB/T16716的规定执行。

众所周知，纸板弯翘是所有纸箱厂的***障碍，它是会带来种种生产弊病，如车速降低和胶糊、能源经费增加等诸多问题。并且它会影响到制箱部的操作，如模切困难、印刷不良等等问题。废纸也因而增多，使工作更烦恼更不顺畅。

   瓦楞纸板翘曲的主要原因是上下面纸的含水量不均衡。向上弯是单面纸水份太多，向下弯是双面纸水份太多。要生产平直，强硬的纸板，一定要好好控制这两个纸的含水量和上胶方法。

   INTERFlC的触压棒和热压棒就能帮助控制这两种重要因素。若要生产笔直强硬的纸板，单面机和双面机的速度一定要保持同步。有研究发现低速度并不会造成纸板弯翘，只要单面机和双面机能保持同步就不会有问题发生。