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 纸箱包装是一种能够在纸箱行业中充分发挥良好作用的包装，能够在包装行业中占有重要的作用，帮助不同的使用者产生良好的性能和价值，能够按照市场的潮流进行设计和包装，能够带来全新的设计方式和方法，吸引众多的眼球，在行业中成为一种亮点。

把包装设计放在第，一位  

　　许多人认为应该把产品放在第，一位，包装放在第二位。根据不同形式的设计包装能够在一定的行业中充分发挥一定的特点和作用，能够在行业中充分展现一定的作用和价值，需要遵守一定的市场发展，能够在实际的包装设计中能够充分展现一定的性能和作用。但METHOD PRODUCTS公司却恰恰相反。他们从一开始就把精力集中在包装的设计上 － 他们想设计一种漂亮的包装，你不必再把它藏起来遮丑。他们设计了一系列***的清洗用品和包装，可以像装饰品一样摆放在厨房，或者浴室。这些产品摆在超市里非常显眼。另一个竞争激烈的行业是啤酒业，大的厂商想方设法要在竞争中占优。去年ANHEUSER BUSCH想出了一个全新的包装概念，并且意外地获得了多项包装设计大奖。这个概念其实很简单，奇怪的是从没人想到过。我们都知道啤酒要么用玻璃瓶包装，要么用铝罐包装，ANHEUSER BUSCH的想法就是把这两种概念结合在一起，新的包装－－铝瓶就被想出来了。它很特别，很漂亮，而且是100％可回收的。  

纸箱企业到底存在不存在产品的设计和开发过程？回答是肯定的。公司从事研究生产和销售新型环保材料---高强度瓦楞纸复合材料的企业。只不过他的设计和开发过程大部分有其特殊性，而且有时表现得过于简单，因而容易被忽视和误解。事实上，纸箱企业的设计和开发，因组织接受顾客要求方式的不同和接收信息内容的差异，而表现出三种不同的过程：

   第，一种为“阶段设计”。一般PWM-DC伺服控制系统采用IGBT模块驱动方式，其生产车速SCR系统平均车速提高l0％，电能可节省80％。所谓阶段设计，就是把纸箱的设计和开发分为两个阶段：一为初始设计阶段；二为再设计阶段。初始设计由顾客方完成，再设计由纸箱制作方来完成。纸箱企业产品的设计和开发过程，就是从输入顾客的基础设计开始，直至设计成果输出而结束。纸箱的设计和开发之所以分为两部分，是因为由顾客自行设计的纸箱，绝大多数是粗糙和概略的，不能做为技术文件使用。所以，当纸箱厂通过传真图样或递送草图等方式接到顾客设计的“作品”之后，必须对其中进行精细的修改、润色和补充。应当说，做为整个设计过程的一个组成部分，即后程的完善和提高，是纸箱产品设计和开发的一个极其重要的阶段。

   除了上述产品的设计和开发过程之外，纸箱厂还存在一种“全程设计”。所谓全程设计，是以顾客送至的被包装物或是内包装盒为参照，或是以电话、面谈提出的简单要求为依据为进行的设计。这种方式是顾客全权委托制造商为其设计和开发包装容器。

众所周知，纸箱企业产品的设计和开发过程，是以形成两个文件为内容的：一个是把顾客头脑中心虚拟的纸箱转变为载体上的平面纸箱的图形文件——图纸、图样；第二个是把平面纸箱转换为具有一定功能和性能的立体纸箱的作业指导书——生产工艺单。因为海南勇华纸箱产品的特殊性，在物流流通中，要及时标写“小心轻放”、“防潮”、“易碎物品”等多种提示语，不仅是提醒人们对河北纸箱的保护，更是保护纸箱内的物品不受损害。应当说，在产品实现过程中，做为过程之一的产品设计和工艺设计，是关系到***终产品是否可以满足顾客要求的一个关键过程。所以，质量管理体系标准详细规定了对设计开发全过程要进行策划、评审、验证、控制等一系列管理要求。其目的，就是要确保把顾客的要求或已知的预期用途要求全部地、准确地、完善地体现出来，并通过工艺设计，来选定适当的方法、步骤，使这个转换的***终结果能够满足顾客的要求和期望。

   可是，纸箱企业在进行ISO9001：2000质量管理体系认证时，删减了设计和开发条款，这就意味着，在质量管理体系运行时，设计和开发过程将处在一种失控状态。愿一如既往地为新老客户诚心服务,与客户携手共进，共同发展的服务理念，让公司在纸箱及包装印刷的蓝海中不断进步与创新。既不对产品和工艺两个设计过程进行适时的监视、恰当的测量和必要的控制，也不对这两个设计结果的符合性、适用性、有效性进行确认。显然，这将降低组织向顾客提供合格的、令其满意的产品的能力。有例为证：本组织在2002年发生的质量事故，有三分之一是由设计和开发造成的。

从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高，档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能，而且还要起到广告宣传，吸引消费者，达到促销的目的，还有就是外形美观并且健康环保。    

要达到上述效果，纸箱的生产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。采用考核的方式，即规定每公里耗多少油让司机想办法节约用油，并对司机的节约行为进行奖励。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小，高技术含量的方向发展。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面发展。

   从工艺方法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高，档商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。