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  对于二级纸箱厂，纸板生产部门除质量、产能、交期外，对成本影响***，大的是占成本70％以上的原纸，原纸利用率（也有用耗损率来表征的）每变化一个百分点，对成本的影响是举足轻重的。所以，在二级纸箱厂一般都将原纸利用率列为考核的重点项目。

各企业的薪资结构有计时、计件、基础工资加各种费用为工资总额等方式、考核的项目多寡不同。但将原纸利用率列为一个重点，或权重较大的考核项目是必要的。■对我们三层纸箱来说更为重要的是：1、坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。而纸箱生产部门应将质量和产能考核项目做为重点。设备部门的考核项目也应根据企业的现状找出，并列出重点。

   指标考核就要有奖有罚，由于考核涉及到各部门直至员工经济收入，是一个比较敏感的问题，所以，二级纸箱厂在设定考核项目和考核指标所涉及的费用、权重时，要在薪资结构的基础上，对全局统筹考虑。还有客服的***程度，对于我们提出的问题是否能够进行解答或者有何解决，同时也可以看出他们的服务态度。如果考虑不周到，可能会“按下葫芦起来瓢”，影响企业的稳定。

   当然对于重点部门及岗位，对企业经济效益有明显增加、或节约***、对企业有较大贡献的部门或岗位，企业有重点倾斜也是应该的。但应向全体参与考核的部门和人员做出解释，取得参与考核人员的理解，并以此鼓励其他人员的士气。

从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高，档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能，而且还要起到广告宣传，吸引消费者，达到促销的目的，还有就是外形美观并且健康环保。    

要达到上述效果，纸箱的生产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。不过，我们知道勇华纸箱在使用的过程中，有时会因为容易吸收水份，而导致吸潮出现变软、变形的现象了，严重影响正常使用。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小，高技术含量的方向发展。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面发展。

   从工艺方法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高，档商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。

众所周知，纸板弯翘是所有纸箱厂的***障碍，它是会带来种种生产弊病，如车速降低和胶糊、能源经费增加等诸多问题。并且它会影响到制箱部的操作，如模切困难、印刷不良等等问题。废纸也因而增多，使工作更烦恼更不顺畅。

   瓦楞纸板翘曲的主要原因是上下面纸的含水量不均衡。向上弯是单面纸水份太多，向下弯是双面纸水份太多。要生产平直，强硬的纸板，一定要好好控制这两个纸的含水量和上胶方法。

   INTERFlC的触压棒和热压棒就能帮助控制这两种重要因素。若要生产笔直强硬的纸板，单面机和双面机的速度一定要保持同步。有研究发现低速度并不会造成纸板弯翘，只要单面机和双面机能保持同步就不会有问题发生。

如何防止纸箱倒垛现象

      纸箱定做厂家告诉我们，纸箱的倒垛是因为纸箱的强度不够造成的，还有就是和储存的环境有关系。

      在对纸箱的质量控制上，通常会核对已经确认的样板纸，在其硬度、厚度等上面做区别。需要注意的是，在生产纸箱纸盒时，我们应按照国家相关规定的标准将将纸箱纸盒的制造尺寸转换为相对应的内径尺寸与外径尺寸。在没有更多检测设备的情况下，需要***的人士去判断。品质员对纸箱材料、尺寸、印刷内容等要进行检验，然后工程师确认，仓库收货。在对纸箱的验收中，如果出现问题，通常会通知供应商采取补救措施，如出现不能补救的情况，通常会做退货处理，并做质量事故评估。

      要想防止纸箱的倒垛现象，***关键的还是要在生产的过程中，注意材料的质量，还有就是技术的高低。