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海南纸箱的搭接舌部位的结合，现在一般是采用黏合剂粘合固定成型的。由于搭接舌部位面积小，通常施胶面积约在75—90cm2之间，这个部位的粘合是否牢固，对整个纸箱的强度和包装质量影响较大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工艺控制。我们就曾经因为搭接舌粘合不良，使压光的纸箱存在容易散包现象，受到客户的质量投诉和退货返工处理，经济上也受到了一定的损失。

后来，我们经过认真的分析和研究，对黏合剂工艺进行改进，将原来使用的白乳胶（聚乳胶）与CY-C化学糊粘合剂按6：4进行混合调配，并加入约3%的环已酮，从而增加了黏合剂的粘度和渗透性，解决了压光面纸粘合不良质量问题，提高了纸箱成型的粘合强度。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米－300米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600M，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。

　在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。

但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。一般而言，上海纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。***常见的上海纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。

根据销售型纸箱还是运输型纸箱来确定纸箱的箱型（也有客户已经规定了纸箱的结构）。

　　 确定纸箱的尺寸：

　　1、 内装物的特性（尺寸、重量、***、排列组合方式等等）;

　　2、 确定纸箱的内尺寸；

　　3、 确定纸箱的外尺寸（特别是在使用托盘或集装箱装柜的情况下）；

　　4、 确定纸箱的制造尺寸。

　　确定尺寸后，就可以进行抗压、堆码计算和配材了， 抗压强度计算公式：P=KG（3/h-1）*9.8 ，堆码强度的计算: Pi=KG(3/h-1)

　　通过抗压强度堆码强度进行逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度, 并且配合GB6543-86通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据；使用凯里卡特公式推算出纸板配材。

需要注意的是纸箱箱体是否开孔、流通环境的温度适度，以及印刷的位置、印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以，在计算中须考虑！

货物外径和重型纸箱的内径和外径。必须满足以下关系。在海南纸箱行业往往大企业技术创新注重的是设备的升级换代，注重的是产品的研究、科技含量高的自动化生产线，而对一般性产品或常规的生产设备与技术不太重视。重型纸箱的外径＝重型包装纸箱内径两个瓦楞纸板的厚度。在设计中，大多数瓦楞纸板都是通过压线弯成U形或L形的。有时它们由两条高低压线路组成，分别是模切或压平。这种弯曲变化使瓦楞纸板的展开尺寸成为瓦楞纸箱设计的基本尺寸。设计的基本概念和基本附加尺寸。重型包装纸箱的加工工艺主要分为两类。