纸箱定做厂家常用指南「多图」

纸箱纸板的厚度

单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………

双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B

三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以

备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.

Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.

K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K

如上所述：KR＝LA就是用来代替K＝A的材质了

以上这些说的只是材质的分类,区别的方法,在实际过程中摸索吧!上海纸箱网络整理

海南纸箱的搭接舌部位的结合，现在一般是采用黏合剂粘合固定成型的。由于搭接舌部位面积小，通常施胶面积约在75—90cm2之间，这个部位的粘合是否牢固，对整个纸箱的强度和包装质量影响较大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工艺控制。我们就曾经因为搭接舌粘合不良，使压光的纸箱存在容易散包现象，受到客户的质量投诉和退货返工处理，经济上也受到了一定的损失。

后来，我们经过认真的分析和研究，对黏合剂工艺进行改进，将原来使用的白乳胶（聚乳胶）与CY-C化学糊粘合剂按6：4进行混合调配，并加入约3%的环已酮，从而增加了黏合剂的粘度和渗透性，解决了压光面纸粘合不良质量问题，提高了纸箱成型的粘合强度。印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的形状还未完全定型，所以一定不要印刷热瓦楞纸板，否则对瓦楞纸板的边压强度会损伤较大，严重时其瓦楞纸板的边压强度会下降以上，并且还会引起瓦楞纸板的厚度损失。

纸箱企业特别是中小型纸箱厂家，应充分认识人才的重要性，并加以高度的重视。没有人才，再有强大的经济实力，技术创新也将是一句空话。在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识。二是对技术创新的资金投入认识问题。一些纸箱企业认为纸箱生产没有较高的科技含量与较高的技术要求，在设备上舍不得投入，而在厂房建设、办公生活设施上投入比例偏重，设备陈旧落后，产品跟在别人后面走，只能生产一些低档或低附加值的产品，对设备的更新改造与升级换代缺乏认识。

还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的定位较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术创新的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使***的设备资源造成浪费或闲置。三是管理与技术人员缺乏创新的意识与方法，认为技术创新一定得有较强的资金实力，一谈技术创新，就想到的是好设备或大的技术改造项目，就想到的是要投入几十上百万的资金。如三级小厂一想到的是怎样上生产线。可是商家的感受就不同了，别看纸箱虽小，但堆积起来的数字却会吓人一跳，每年就这些包装纸箱纸盒消耗的钱是2000多亿元，而且据行业统计，近半年内，纸箱的原纸涨幅就高达50%，这也导致纸箱价格直接增长了40%。而不是怎样在现有的设备与技术、工艺上去进行革新与改进。闽南某三级厂建厂十年了，现有员工五六百名，但该厂一直不上生产线，而专攻后道生产与工艺技术，做大做强，现成为该区域的***企业，经济效益非常好。其重要因素，就是技术创新的观念与认识问题。

做好拼版工艺的技术控制版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面，不宜拼为用两种工艺分别进行套印。注意把好水墨平衡的技术控制关

胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。