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一般说来，指标指的是从哪些方面对工作产出进行衡量或评估。而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平。指标解决的是我们需要评估“什么”的问题；标准解决是要求被评估者做得“怎样”或完成“多少”的问题

  1，纸板生产部门：①原纸利用率；②退货率；③客户投诉率；④生产线运行速度；⑤交期准确率。

   关于其它考核指标，如安全指标、5S指标、设备维护保养等指标，也可根据各企业的不同情况决定是否列入考核项目。对于制程中的损耗或不良率可单独列出，也可列入原纸利用率的考核项目中。

   2，纸箱生产部门：①交期准确率；②客户投诉率；③退货率；④制程损耗率。

   纸箱生产部门，也同样可以将纸板生产部的提到的一些项目考核指标考虑进来。

   3，设备维修部门：①机器完好率；②设备故障率；③设备维修费用。

   以上各指标的数值界定是基于前期（一年左右***少要有半年）数据统计，经过评估，略优于平均指标来确定的。确定的具体指标，一般应略高于统计数据***的数据，各部门、机台或个人经过努力就可以实现。

   另，以上指标确定之后，对于量化的指标，设定的评估标准一般是一个范围。虽然纸箱生产厂家还在讲质量，价格却成了各大厂商竞争的决定因素，因为现在的生产线已足够保证了产品质量。如果被评估者的表现超出标准上限，则说明被评估者的表现做出了超出期望水平，就应受到奖励：如果被评估者未达到指标，低于标准的下限，则表明被评估者存在不足，需进行改进并应按事先做出的规定，做出处罚。

从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高，档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能，而且还要起到广告宣传，吸引消费者，达到促销的目的，还有就是外形美观并且健康环保。    

要达到上述效果，纸箱的生产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。运用系统也可以让管理者随时随地了解公司销售、生产、送货、回款、库存等各方面情况，及时发现公司运营过程中的问题并加以解决。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小，高技术含量的方向发展。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面发展。

   从工艺方法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高，档商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。

如何生产出平直的瓦楞纸板呢？***就是必须有一个能够抵消掉这两个面纸力的第三个反向力。

这个反向力产生于当双面粘结处的瓦楞的顶部和根部十分潮湿，由于瓦楞的顶部和根部双面面纸涂有黏合剂，加以双面底纸和黏合剂本身的水份含量，瓦楞的顶部和根部为了与周围空气趋向一致而失去水份发生收缩时，所产生的力会试图使成型后的纸板反向纸板翘曲。纸箱厂用煤，其目的是加热水获得蒸汽，因此，与煤供应商签订合约，直接要求其供应的煤必须达到每吨煤产生多少蒸汽，以控制煤的质量和提高煤的使用效率。所以，为了生产出平直的瓦楞纸板，这个反向力务要必能准确地平衡掉前述两个面纸在纸板成型过程中产生的力。瓦楞楞尖的收缩不仅影响了由于水份含量的损失所引起的纸板尺寸大小的损失，而且反映了纸张被湿润，然后又干燥收缩，***终使得纸板的尺寸小于原来尺寸的基本特性。