海口定做纸箱择优推荐「勇华纸箱包装」

要明确技术创新项目所要达到的目的。一般中小上海纸箱企业的技术创新项目应围绕四个方面来开展：

一是根据市场需要，开发具有竞争力的新产品；

二是提高产品质量与档次，增加附加值；

三是提高生产效率，增加单位时间的产量，从而降低制造成本与有效利用资源；

四是降低原辅燃材料与动力的消耗和废次品的综合利用（包括低定量、高强度纸板的研究）。技术创新应将有限的资源进行整合，做到有的放矢，不要做无用功而浪费人力等资源与资金。

五是引进***技术、***经验与引进技术创新人才，这是中小型纸箱企业开展技术创新***直接的方法。但目前，真正的技术人才缺乏，各企业的技术相对封闭，企业应予以重视人才的培训与培养，慎重决策人力资源的投入。

根据销售型纸箱还是运输型纸箱来确定纸箱的箱型（也有客户已经规定了纸箱的结构）。

　　 确定纸箱的尺寸：

　　1、 内装物的特性（尺寸、重量、***、排列组合方式等等）;

　　2、 确定纸箱的内尺寸；

　　3、 确定纸箱的外尺寸（特别是在使用托盘或集装箱装柜的情况下）；

　　4、 确定纸箱的制造尺寸。

　　确定尺寸后，就可以进行抗压、堆码计算和配材了， 抗压强度计算公式：P=KG（3/h-1）*9.8 ，堆码强度的计算: Pi=KG(3/h-1)

　　通过抗压强度堆码强度进行逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度, 并且配合GB6543-86通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据；使用凯里卡特公式推算出纸板配材。

需要注意的是纸箱箱体是否开孔、流通环境的温度适度，以及印刷的位置、印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以，在计算中须考虑！

注意把好印刷压力控制技术关印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较灵活的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化，因此掌握好制造尺寸是控制上海纸箱尺寸的一步。注意把好包衬工艺的技术控制关包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。