海南纸箱定做厂服务为先 海口勇华纸箱包装

第，一点：防止变形的功能： 海南彩箱厂对于在强度的拉伸使用中可增加了承受度高的功能，避免了弯曲工艺容易断裂的纸皮发生。1包装用纸、纸板及箱板纸***轻量化为了充分利用自然资源和尽可能降低邮递及运输等费用，生产低定量的多种纸、纸板和包装箱纸板是当前***纸制品的发展趋势。

 第二点：吸收墨水的平稳度：通过了在柔软的纸板包装的规格属性中，可提高了使用粗糙程度，对于在感应色彩光亮的面板中，增加了图层描绘更加鲜艳的效果。

1 柔软纸板的选择：可增加了在厚度或者宽度调节的印刷能避免了过于长或者宽的现象出现，提高了在纸板的工艺尺寸印刷色彩的鲜艳性。对出口瓦楞纸箱来说，同时对瓦楞纸箱的外径尺寸进行规定，以防止因尺寸问题影响集装箱装运。

 2 预览印刷的色彩控制： 海南纸箱厂可通过了在宽度或者厚度的纸张冲击的设计中，能增加了在尺寸大小或者体型的色彩颜色进行控制的处理，带动了在文字和图形处理鲜艳的效果。

为了更好的控制瓦楞包装的质量问题，及在包装产品上线后不出现问题，海南勇华纸箱厂在检验中规定了如下程序：

A．瓦楞纸箱尺寸准确，符合现场使用要求；

B．瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、加工尺寸，一般都对瓦楞纸箱的内尺寸要求严格，以保证内装物能够装得下；对出口瓦楞纸箱来说，同时对瓦楞纸箱的外径尺寸进行规定，以防止因尺寸问题影响集装箱装运；  

C．版面印刷准确，印刷颜色统一，无模糊、上脏、漏白现象；

D．瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，要求瓦楞纸箱供应商必须重视瓦楞纸箱版面的校对工作，做到版面印刷准确；

E．印刷色样在不同批次供货中产生差异都将会被退货。这要求瓦楞纸箱供应商在严格控制油墨色相稳定的同时，更好的办法是在印刷第，一批次产品时，将印刷色样存档，以使在以后印刷同一产品时进行核对，做到印刷颜色统一；

F． 版面印刷模糊、上脏、漏白现象直接影响瓦楞纸箱的美观，版面模糊主要是印刷压力过大造成的，版面上脏主要是有多余的印刷痕迹，这需要瓦楞纸箱供应商在印刷工序方面重点控制，加强印刷操作人员的技术培训，提高对设备的驾御能力，对不良的原因进行分析，并能及时找到***，正确的予以排除 和修正，将设备的加工品质和效率发挥到极，致；同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖折线的压痕。

G．瓦楞纸箱摇盖耐折符合使用要求。摇盖耐折度是瓦楞纸板质量的重要指标之一。根据***GB6543 -86规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复５次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内里层裂缝长度总和不得大于 70mm。这需要瓦楞纸箱供应商控制好原材 料的质量，尽量避免使用纸浆粗糙的低档瓦楞原纸，这样的瓦楞原纸可能会在摇盖折叠时将面纸顶破。同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖 折线的压痕；根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。

H．瓦楞纸箱面纸不允许有明显折痕或透楞，表面要平整。瓦楞纸箱面纸有折痕主要是储存和运输过程中造成的，这***通环节，往往不会引起瓦楞纸箱供应商的重视，缺乏质量监控力度。另外在纸箱生产过程中，面纸的强度不够，压力辊中高度不够以及面纸的含水率不均匀也会造成面纸带上折痕；瓦楞纸箱表面透楞，影响到瓦楞纸箱整体视觉美观，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。主要是由于面纸选用不好，克重低造成，其次是在瓦楞纸板生产过程中，面纸湿度控制不当造成；纸箱6需求，客户请记住在经营海南勇华纸箱厂的10多年的工作经验中，总结了一下客户对纸箱的要求，有以下6种：1仅对纸箱抗压强度提出要求。瓦楞纸箱表面曲翘将导致在堆码时出现瓦楞纸箱折的现象，导致瓦楞纸箱的承重能力下降。